陰離子聚丙烯酰胺具有極性酰胺基團，酰胺基團易于借氫鍵作用在泥沙顆粒表面吸附。供應噴霧型聚臺氯化鋁廠另外，陰離子聚丙烯酰胺有很長的分子鏈，很大數量級的長鏈在水中具有巨大的吸附表面積，其絮凝作用好，還可利用長鏈在絮凝顆粒之間架橋，形成大顆粒絮凝體，加速沉降。聚丙烯酰胺在NaOH等堿類作用下，極易起水解反應，使部分聚丙烯酰胺生成聚丙烯酸鈉，丙烯酸鈉分子在水中不穩定，被離解成RCOO-Na+。西昌噴霧型聚臺氯化鋁因此，聚丙烯酰胺水解體是聚丙烯酰胺和聚丙烯酸鈉的共聚物，由于RCOO-(羥基)的作用，使聚丙烯酰胺水解體成為陰離子型高分子絮凝劑，而非水解的聚丙烯酰胺絮凝劑為非離子型高分子絮凝劑。

絮團的大小：絮團太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇聚丙烯酰胺的分子量可以調整絮團的大小。絮團的強度：絮團在剪切作用下應保持穩定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者選擇合適的分子結構有助于提高絮團穩定性。聚丙烯酰胺在脫水設備的某一位置需和污泥充分反應，發生絮凝作用。西昌噴霧型聚臺氯化鋁為此，聚丙烯酰胺溶液粘度需合適，在現有設備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否，是成功的關鍵因素。供應噴霧型聚臺氯化鋁廠聚丙烯酰胺溶液粘度與其分子量和配制濃度有關。溶解良好才能發充分發揮絮凝作用。前面講過聚丙烯酰胺的溶解過程其實就是聚丙烯酰胺的熟化過程，有時需要加快溶解速度，這時可考慮提高聚丙烯酰胺溶液的濃度。

絮凝劑聚丙烯酰胺使用效果不好的因素：一、聚丙烯酰胺選型不對：因為聚丙包含有上百種型號，針對不同水質的廢水采用型號是不同的，對效果有一定的影響。二、操作不恰當：可能是人為因素，導致聚丙烯酰胺溶解不充分，影響處理效果，需要注意聚丙烯酰胺正確使用方法寄注意事項。(1)聚丙烯酰胺顆粒溶解不均勻或者是不充分會影響使用效果。西昌噴霧型聚臺氯化鋁粉狀的聚丙在干燥、陰涼的地方可儲放二年以上，配制成溶液后，儲放的時間是由限制的。一般來說，溶液濃度為0.1%時，非、陰離子型聚合物溶液不得超過一周;陽離子聚丙烯酰胺聚合物溶液不得超過一天。(2)聚丙烯酰胺溶液的穩定性和濃度使息息有關，因為配制濃度越濃的溶液存放時間越長。供應噴霧型聚臺氯化鋁廠但是3%到5%的溶液不能直接去處理污水，使用前需要稀釋，陽離子聚丙烯酰胺溶液PH值小于5.5時較穩定，大于6.0時會因為水解而迅速失效。

PAM的分子量很高，且近年來還有較大提高。20世紀70年代應用的PAM，分子量一般為數百萬；80年代以后，多數高效PAM的分子量在1500萬以上，有些達到2000萬。西昌噴霧型聚臺氯化鋁每一個這種PAM分子是由十萬個以上的丙烯酰胺或丙烯酸鈉分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量為71，含十萬個單體的PAM的分子量為710萬)。通常，分子量高的PAM的絮凝性能較好，丙烯酰胺的分子量為71，含十萬個單體的PAM的分子量為710萬。供應噴霧型聚臺氯化鋁廠聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量從幾十萬到一千萬以上，根據分子質量可分為低分子量（100萬以下）、中分子量（100萬~1000萬）、高分子量（1000萬~1500萬）、超分子量（1500萬以上）。高分子有機物的分子量，即使在同一產品中也不是完全均一的，標稱的分子量是它的平均值。

固體聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺單體聚合成膠體，烘干再粉碎制得的。固體聚丙烯酰胺的缺點太多，如生產時粉塵太多、粉碎破壞分子鏈。西昌噴霧型聚臺氯化鋁使用時需攪拌溶解(浪費大量時間和能耗)，在污水現場使用過程也存在粉塵以及粉體遇到水很粘很滑的問題。而乳液型聚丙烯酰胺制造過程中不需要干燥過程。正常情況下，乳液型聚丙烯酰胺分油包水和水包水兩種。乳液的儲存溫度在0至30℃之間，一般乳液的存放時間為6個月。供應噴霧型聚臺氯化鋁廠乳液凍結的溫度比水低一些。凍結的乳液融化后可以繼續使用，其性能不會有明顯變化。溶解乳液型產品時要用高速剪切的方式，使乳液中聚丙烯酰胺水凝膠與水充分接觸并迅速在水中分散。如果乳液與水能充分接觸分散，它的溶解時間一般只需要3-15分鐘。

聚合硫酸鐵其結構相對較穩定。對外界條件要求沒有低分子混凝劑高。西昌噴霧型聚臺氯化鋁但仍存在質量穩定使用期，且為了保障在貯存過程中，損耗率更低，質量影響率更小，和保存期的延長，需要注意以下事項：1、將本品與堿、還原劑、醇類分開存放及不得混運，避免與這些化學品發生反應。2、遠離火源、易燃物和熱源，同時在存儲區內備有適當的泄漏物收容器。 3、存放于陰涼、干燥、通風處，避免光熱作用及潮濕環境中發生化學反應。 4、避免與空氣直接接觸，發生化學反應，做好包裝及密封工作。供應噴霧型聚臺氯化鋁廠不得使用易腐蝕物作為裝盛容器，固體產品可使用內襯塑料、編織袋，液體產品可使用不銹鋼、聚乙烯酰、玻璃鋼材質的槽罐或桶、槽車。