造紙廠污水處理運行成本偏高,出水水質不穩定。出現這問題的基本原因就是設計不合理,操作不當,沒有把水處理和清潔生產結合起來。
造紙廠如何成功解決污水處理絮凝劑的選擇與使用問題?小編表示造紙廠主要是生產卷煙紙、描圖紙、牛皮紙以及箱板紙等,造紙污水主要包括制漿車間排放的洗滌、篩選、漂白水,造紙車間排放的紙機廢水以及堿回收車間的污冷凝水,還包括廠區生活污水等組成。造紙廠污水處理采用沉淀、生物處理、化學混凝+氣浮的處理方法。污水經格柵去除除渣及懸浮物后,由泵提升到一沉池去除懸浮物,然后靠重力流到污泥曝氣池、二沉池、氣浮池,出水排入工廠下水道,達到可排放標準排到城市污水管道。一沉池的污泥、二沉池的剩余污泥和氣浮池的污泥經泵送到污泥濃縮池,經過濃縮后加污泥脫水劑后進入機械脫水。
造紙廠污水處理絮凝劑脫水可是說也是造紙污水處理的重要環節,該造紙廠使用的壓濾機為帶式機,故污泥脫水絮凝劑選用陽離子聚丙烯酰胺,推定分子量為1200萬;在二沉池到氣浮池這段也要加絮凝劑,一般采用陰離子即可以。
絮凝劑qd-522是帶有負電荷的高分子聚丙烯酰胺,易溶于水,對水體中的雜質具有強吸附性,強絮聚性,助沉速度快。由于形成絮狀沉淀,又可提高濾水性,廣泛地用于煤炭、化工、造紙、食品、印染等工業廢水的處理。經過廠家長期使用證明,對造紙污水處理效果遠優于其它產品,聚沉能力強,在清液中不殘留。
對于造紙廠污水處理,關鍵的就是各個環節的控制以及絮凝劑的選擇使用。由于造紙廠污水中的懸浮物較多,廠家均使用聚丙烯酰胺高分子絮凝劑,通過高分子的絮凝凝集作用,可以將懸浮顆粒很好的絮凝成為大而緊密的絮團。
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